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磁流體制備方法
(1)碾磨法。即把磁性材料和活性劑、載液一起碾磨成極細的顆粒,然后用離心法或磁分離法將大
顆粒分離出來,從而得到所需的磁流體。這種方法是直接的方法,但很難得到300nm以下直徑的磁流體顆粒。
(2)解膠法。是鐵鹽或亞鐵鹽在化學作用下產(chǎn)生Fe3O4或γ-Fe2O3,然后加分散劑和載體,并加以
攪拌,使其磁性顆粒吸附其中,加熱后將膠體和溶液分開,得到磁流體。這種方法可得到較小顆
粒的磁流體,且成本不高,但只使用于非水系載體的磁流體的制作。
(3)熱分解法。是將磁性材料的原料溶入有機溶劑,然后加熱分解出游離金屬,再在溶液中加入分
散劑后分離,溶入載體就得到磁流體。
(4)蒸著法。是在真空條件下把高純度的磁性材料加熱蒸發(fā),蒸發(fā)出來的微粒遇到由分散劑和載體
組成的地下液膜后凝固,當下地液膜和磁性微粒運動到下地液中,混合均勻就得到磁流體。這種
方法得到的磁流體微粒很細,一般在2-10nm的粒子居多。
(5)放電法。其原理與電火花加工相仿,是在裝滿工作液(經(jīng)常與載體相同)的容器中將磁性材料粗
大顆粒放在2個電極之間,然后加上脈沖電壓進行電火花放電腐蝕,在工作液中凝固成微小顆粒,
把大顆粒濾去后加分散劑即可得到磁流體。
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